首先会出现节流装置带来的误差，孔板流量计在流体较为干净、流经节流装置前直管段比较理想，流体处于紊流状态时，其准确度可达0.75级，但由于气质、计量直管段没有达到要求，孔板产生误差的因素有:孔板人口锐角损伤;液体及固体污物堆积在孔板表面，使孔板表面粗糙度改变，大大增加测量误差。根据对现场使用过的孔板所作测量统计，孔板在刚开始投用时，准确度可达1%，连续运行3月后，其测量准确度仅达到3%甚至更低。

      其次会出现，操作界面和过程数据的利用问题，由于天然气输送的连续性、动态性、瞬间的不确定性以及不可再现等特点，实时地进行数据分析，对数据形成的全过程进行有效的监控和保存，有利于数据异常的分析和控制，是数据管理中重要的一环。目前的自动计量系统在此方面有所考虑，但过程数据的应用、分析、界面功能尚不完全，还有待于完善。

      最后会出现孔板流量计现场变送器的误差，现场压力、差压变送器本身能达到的准确度是实现整个计量系统准确度的基础，因此，要保证差压变送器、温度传感器、压力传感器的本身准确度，即时进行检定，保证其准确度，才能使孔板流量计在自动化计量的更加准确。